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Durant les 20 à 30 dernières
années, les matériaux composites ont commencé
à substituer les matériaux traditionnels tel que l’acier
et l’aluminium, grâce à leurs excellent ratio
« Rigidité/Poids » ainsi qu’à leur
facilité impressionnante de travailler.
Le marché des composites ne cesse de croître du
en partie à la demande croissante en Asie et en Europe.
Cette demande croissante stimule le développement dans
les divers secteurs de l’industrie des composites, particulièrement
dans les secteurs du transport, de la marine, des articles de
sport, de l’énergie éolienne et de la construction
aux dépend des matériaux traditionnels. Cependant,
et afin de permettre une meilleure compétitivité
envers les matériaux traditionnels, la fabrication des
matériaux composites de qualité supérieure
et de performance élevée devrait se faire au plus
bas coût possible.
Les résines
époxydes sont largement utilisées dans les pré-imprégnés,
ces derniers sont commercialisés dans les applications
de composites de pointe ( i.e. : Structures d’avions, véhicules
de course, articles de sport de haute performance, etc…).
Ces matériaux possèdent deux caractéristiques
communes : Coût exorbitant et un temps de moulage long.
Cependant, seules les résines vinyles esters, traditionnellement
très utilisés dans l’industrie de la corrosion,
qui peuvent offrir un pont entres les résines polyesters
et époxydes, en ce qui à trait aux coûts,
paramètres de moulage et performances des matériaux
finis.
Résines
Vinyle Ester
Les résines
vinyles esters fortement reconnues par leur performance anti-corrosive,
sont aussi reconnues pour leur faible coût.
Grâce
donc à leurs caractéristiques intrinsèques,
les résines vinyles esters sont largement utilisées
et continuent à conquérir le marché des thermodurcissables
renforcés :
- Ils sont rigides grâce à l’allongement
extensible de leur température de débattement
de chaleur.
- Ils se traitent facilement avec les systèmes
de catalyseur qui ont une faible toxicité.
- Offre une bonne résistance chimique
Au-delà du marché de corrosion,
beaucoup de nouvelles applications ont été développées
pour des matériaux composites en vinyle ester tel, l’automobile,
marine, militaire, l’éoliennes, etc… |
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